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    业务领域

    大气污染治理

    电除尘系列产品

    尊龙凯时环保深耕除尘领域40多年,创新能力、产销量均位于行业前列。近年来开发的低低温电除尘、湿式电除尘等超低排放技术,为我国雾霾治理和烟尘超洁净排放提供了坚实的技术和装备支撑。

    应用业绩2000+台套

    获有效授权专利300+项,国家、省部级科技奖励30+项

    累计配套装机容量近2亿千瓦,其中出口总配套容量近6000万千瓦

    核心技术

    BEH高效节能型电除尘技术

    LSC余热利用低低温电除尘技术

    WBE湿式电除尘技术

    转炉煤气HLG干法深度净化与烟尘原位回用集成技术

    HLT型高温复合滤筒尘硝协同脱除技术

    BY型烧结机头专用电除尘技术

    • 阴阳极系统均采用顶部电磁锤振打器,便于实现高、低压联动断/欠电振打技术
    • 可配置机电多复式双区电场、移动电极、关断振打等先进技术
    • 可组合配置高频电源、脉冲电源、变频电源、三相电源等技术
    • 粉尘排放浓度可控制在10mg/Nm³以下,烟温每降10 ℃可节省约0.5 g/kWh
    • SO₃脱除率可达95%以上(灰硫比>100)
    • PM2.5的脱除率达到98%以上
    • 独特电场极配设计,实现高场强、零电场死区和高可靠运行
    • CFD全尺寸数值模拟设计+物模验证+现场测试调整,确保气流分布均匀
    • 科学喷淋设计,确保高效低耗
    • 出口粉尘排放低于10mg/Nm³
    • 循环水量为湿法的1/4
    • 吨钢较湿法节约4kwh以上
    • 除尘灰原位回炉,实现资源回收利用
    • 红外预警及智能控制,系统运行安全稳定
    • 经专家组鉴定,该项成果整体达到国际先进水平
    • 耦合高温干法脱硫技术,可长期稳定实现尘硫硝“103550”的排放指标
    • 具有工艺流程短、布置紧凑、系统阻力低、锅炉热回收效率高、运行维护成本低、复合滤筒寿命长(≥5年)等优点
    • 宽温窗(200~400℃)纯干法工艺,无废水产生,设备、管道及烟囱等系统无需防腐
    • 具有国际领先水平的HLT型高温复合滤筒尘硝协同除脱装备配套技术
    • 适应烧结机头高负压、高烟气含水率、高碱度比、高低温度范围、高粉尘粘性等复杂烟气工况
    • 设备运行长期、可靠、高效,可有效提高电除尘器和烧结机的同步运行率
    • 智能化机电一体化控制系统,能耗低
    • 尊龙凯时拥有自主知识产权的烧结机头专用电除尘器配套技术

    典型案例

    国投湄洲湾电厂1000MW机组“余热利用低低温电除尘+湿式电除尘+烟羽脱除+智慧环保”示范工程

    • 国投湄洲湾电厂1000MW机组“余热利用低低温电除尘+湿式电除尘+烟羽脱除+智慧环保”示范工程

      沁北电厂1000MW机组余热利用低低温电除尘工程

      国投北疆电厂二期2×1000MW机组湿式电除尘工程

      广东台山电厂2×1000MW机组+4×600MW机组电除尘工程

      广西防城港4×210t HLG干法净化回收工程

    • 柳州钢铁二区3×120t HLG干法净化回收工程

      宝钢湛江3期550㎡烧结机电除尘工程

      莱芜钢铁2X480㎡烧结机电除尘工程

      凤阳硅谷复合滤筒尘硝一体化工程

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